SICK 新型传感器集成网关 SIG200 PROFINET 使用内置的 web 服务器，为快速、便捷和透明地集成不同制造商的 IO-Link 设备和数字化处理和传输状态数据、工艺参数和诊断信息提供保证。

  瓦尔德基尔希，2019 年 4 月 - SICK 新型传感器集成网关 SIG200 PROFINET 使用内置的 web 服务器，为快速、便捷和透明地集成不同制造商的 IO-Link 设备和数字化处理和传输状态数据、工艺参数和诊断信息提供保证。该 IO-Link 主站的分布式智能，令借助图形化逻辑编辑器可以在一定程度上完成在网关中创建面向流程的控制功能、并在域中独立将其执行。在自动化系统中无需再进行相应编程 - 同时减少了现场总线中的通信压力。凭借 DualTalk，SIG200 利用同一电缆能够即时通过现场总线与机器控制管理系统进行通信，以及通过应用的 REST API 接口与 MES 和 ERP 层级或云端应用针对性地交换数据。以此确保极为高效的数据传输以及网关高度的未来保障力。

  甚至标准二进制传感器也可使用这类常见的通信和数据集成：IO-Link 传感器集线 个标准 I/O 捆绑到单个 IO-Link 数据流中，并通过 SIG200 将其集成到更高级的自动化系统中。

  SIG200 PROFINET：更方便集成的智能 IO-Link 主站

  传感器集成网关 SIG200 使 IO-Link 设备的连接简便、智能，保证了成本效率。IO-Link 主站将于 5 月初开始可供以太网现场总线协议 PROFINET 使用 - 不久还将推出 EtherNet/IP 和 EtherCat 版本。每版 SIG200 共有四个端口，通过这一些端口能够正常的使用集成的 SOPAS 工程工具 (ET) 方便地配置和可视化 IO-Link 设备和数字化 I/O 传感器。此时可通过 M8 USB 端口和计算机或远程通过集成 web 服务器将 IO-Link 设备描述文件 (IODD) 加载到 SOPAS ET 中。利用 SIG200 进行配置和可视化与制造商无关：用户也能够正常的使用不同类型的 IO-Link 设备方便地构建和设置自己的自动化解决方案。

  SIG200 还是一个具有分布式智能的数据收集器。除收集、转换和传输之外，网关还会评估数据并将其用于逻辑运算和智能任务，例如计数或时间测量。甚至面向流程的控制功能，例如：用于提取输送对象的机械滑块控制，可在逻辑编辑器中进行配置并在运行中自动执行 - 此时无需与更高级别的自动化系统通信或在其中进行编程。

  双工对话 (DualTalk)：与机器控制管理系统和更高级别的自动化系统同时通信

  SIG200 产品系列的网关为高效的边缘云计算提供了最佳先决条件。与其他 IO-Link 主站相比，该网关只需要一根电缆就可以在双工对话中同时（通过现场总线接口）与机器控制管理系统以及（通过 REST API 接口）与 MES 和 ERP 层级或基于云的应用进行通信。网络交换机有明确的目的性地分流信息，从而使数据传输非常高效。

  SICK 以智能传感器集成网关满足了二进制传感器和 IO-Link 设备向现场总线环境和更高自动化层次结构集成的不一样的产品需求。传感器集成网关 SIG100 是一款采用分布式智能的纯 IO-Link 集线器，但没有直接的专用现场总线 个可连接的标准 E/A 信号传感器的二进制开关信号转换为 IO-Link 数据包，并通过 SIG200 传递到更高级别中的机器控制管理系统和应用程序。由此，SIG 系列新产品现在也使 IO-Link 的优势 - 安装简易便捷、灵活、诊断选择和前瞻性技术 - 可用于边缘计算，而该领域此前使用的是纯 I/O 传感器。

  IO-Link 主站 SIG200 采用集成的 web 服务器，为快速、便捷和透明地集成 IO-Link 设备和数字化处理和传输状态数据、工艺参数和诊断信息提供保证。