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降本50% 国产传感器助力磁性元件数字化转型

  【哔哥哔特导读】成立3年,新推出的3D线激光轮廓测量仪拥有全画幅下7700Hz的超高采样速度,多款传感器产品对标国际一线品牌,且部分性能实现超越,光子精密是怎么来实现的?

  传感器是工业自动化设备中必不可少的组成部分,是打通物理世界和数字世界的桥梁,尤其是伴随着产业数字化转型,将极大地带动国内工业自动化设备的发展,提高对传感器的需求。

  根据中商产业研究院多个方面数据显示,中国工业传感器市场规模由2016年的267.5亿元增长至2021年的455.2亿元,年均复合增长率11.22%,而2022年的市场规模更是已达到500亿元左右。

  虽然目前国内传感器行业仍处于“散、小、低、弱、缺芯”的现状,超过60%以上的传感器仍依赖进口,尤其中高端市场主要被基恩士、欧姆龙、西克等进口品牌占据,但是多个方面数据显示,国内智能传感器国产化率从2016年的13%增长至2020年的31%,年均复合增长率达24%,预计未来国产化率将进一步提升。

  这也为光子(深圳)精密科技有限公司(下称“光子精密”)等有志于提高传感器国产化程度的公司可以提供广阔的市场前景。

  光子精密于2018年在深圳成立,是集工业传感器、机器视觉系统和精密测量仪器的研发、制造、销售及服务于一体的高新科技企业,创业团队核心成员均来自于基恩士。他们在成立之初专注于视觉和精密3D测量系统研发,主要供应果链外观检测设备和项目。

  光子精密所研发的电感器视觉检测设备的相机分辨率高达3.45μm,检测精度为0.005mm。依据电感产品类型的不同,其检测效率达100-10000件/分钟。而另外一款用于分选外观不良的代表性产品六面分选机,不但可以让直接作业人员减少80%之多,还可以使得外观检测效率提升300%,深受电感企业青睐。

  仅仅在2023年的上半年,光子精密的营业额就超过1.5亿,仅光伏行业的硅片分选机出货量就超过80台,唐磊表示,“光伏硅片分选机今年出货量预计会超过200台,目前已经接到订单,正在加紧生产中。”

  随着视觉检测设备业务发展逐步迈入正规,光子精密逐步开始将目光瞄准传感器,“这也是我们创业的一个初衷,希望有机会能够全线对标基恩士,实现传感器的国产替代。”唐总说道。

  当前,传统制造业目前面临成本上升、资源短缺、环境污染等问题。人机一体化智能系统是转型的重要手段,能大大的提升生产效率、减少相关成本、提升产品质量和扩大市场竞争力。也正因此,人机一体化智能系统被视为国家战略和重要发展趋势,“中国制造2025”战略提出:快速推进智能制造和制造业与互联网深层次地融合的目标。

  但传感器属于高精度敏感元件,国内传感器整体实力偏弱,日系、德系进口产品占据主流,能生产高端工业传感器产品的企业少之又少,光子精密正是其中之一,他们也一直潜心研发国产传感器,成为传感器国产替代不可或缺的一员。

  据唐磊介绍,“光子精密2021年下半年开始布局工业传感器产品,2022年始投入了大量的人力进行传感器产品研制,并在当年下半年逐步实现小批量试产,随着新厂房的搬迁,自动化生产线年下半年郑重进入量产阶段,每个传感器生产仅需3秒,预计今年的储货量可以突破1亿元。”

  产品系列齐全。光子精密的工业传感器产品有3D线激光轮廓测量仪、激光位移传感器、安全光栅、颜色传感器、光电传感器、光纤传感器、接近传感器等多个系列新产品,能够很好的满足不同精度、不同场景乃至不一样的行业的应用需求。

  多项指标均创行业记录。检测精度是传感器性能的重要指标之一,光子精密坚持“精益求精,持续创新”的工匠精神,核心产品激光位移传感器PDM系列,在检测精度上实现技术突破,线%F.S.。(业内同类型产品为0.1%F.S.)。

  有效降本50%。降本增效是企业永恒的追求,尤其是当前需求端不景气的前提下,怎么来降低生产所带来的成本是企业经营的重中之重,唐磊表示,“通过机器视觉检测和各种高精度的传感器,可以轻松又有效提高公司制作效率,最高可降低50%的生产所带来的成本,更好的为电感、变压器企业赋能。”

  随着产能逐步释放,光子精密的传感器也开始大批量进入市场,其中仅一体成型的PK系列槽型光电传感器产品今年出货量已超过200多万颗。我们也相信未来在自动化、数字化产线上能看到更多光子精密传感器的身影,助力电感、变压器企业数字化转型,让科技之光普惠全球智能智造。

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