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In-Sight 2000视觉传感器:精准解决角磨机主轴混料检测难题

  北京时间12月28日消息,中国触摸屏网讯,博世电动工具(中国)有限公司(以下简称博世)是博世集团在全球重要的电动工具分支机构,为混凝土、木工和金属加工各行业提供包括锤钻、冲击钻、曲线锯、电镐、角磨机、电刨和砂磨机等在内的全系列产品。

  角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具,大多数都用在切割、研磨及刷磨金属与石材等。为满足不同场合的应用需求,角磨机主轴有大轴、中轴、小轴之分。

  “在生产线的生产的全部过程中,主轴类型很容易混料,例如有时候物料员在大轴中参杂了小轴或者中轴、中轴中参杂了小轴或者大轴,小轴中参杂了大轴或者中轴等情况。”博世的生产工程师介绍说,“这就非常有可能把错误的机型发送给客户,从而带来产品的质量安全风险隐患。”

  为了解决这一个生产问题,博世决定采用视觉技术来区分角磨机的主轴类型。这时,博世的一家设备供应商向他们推荐了苏州鼎纳自动化技术有限公司(以下简称鼎纳公司)。鼎纳公司在视觉应用方面有丰富的工程建设项目经验和成功案例。

  接到博世邀请后,鼎纳公司派出技术工程师到现场进行调研和评估,并为该项目做了大量的测试。最终,双方确定选用康耐视公司的In-Sight 2000视觉传感器来解决检测问题。

  康耐视公司是全球领先的视觉技术企业,为制造领域提供视觉系统、视觉软件、视觉传感器和工业读码器。In-Sigh 2000视觉传感器不仅具备 In-Sight视觉系统的强大功能,还拥有视觉传感器的简易性和实惠性优势。此款全新的视觉传感器采用了成熟的In-Sight视觉工具、简易设置、模块化设计以及可在现场更换的照明和光学器件,为视觉传感器的价值、易用性和灵活性设立了新的标准。

  在现场测试中,借助In-Sight2000视觉传感器强大的视觉处理功能和优越而通俗易用的界面表达形式,鼎纳公司很快定制了解决大、中、小轴混料的检验测试方案,提升了生产效率。

  “只需在In-Sight Explorer软件中做出三套程序,在每套程序中选取三个图案,并确立其中两个图案的距离。只有条件都满足,相机才会输出0K信号,否则输出NG信号。然后,机器人会根据检测结果将对应产品放到指定的回收料盘中。”博世的生产工程师表示,“基于VisionPro强大而高效的图像处理技术和对言的完美支持,以及鼎纳公司经验比较丰富的技术上的支持,我们完美解决了主轴混料的检测难题。”

  采用In-Sigh 2000视觉传感器实现非接触式的检测方式以后,博世的生产速度和产品质量有了大幅度提高。“而且还促进我们生产的基本工艺的革新,提升了整个产品质量,帮助公司获取了更多订单。”博世的生产工程师最后评价说,“以后工厂有类似的技改项目,我们会继续选用康耐视的技术,以创造更多的效益。”

  在打螺钉设备里面安装In-Sight2000视觉传感器,如果相机检测到的轴与设置一致,则进行打螺钉动作;如果相机检测到的轴与设置不一致,则报警提示员工,轴安装错误。

  在In-Sight Explorer软件中,做出图案1,图案2,图案3,然后检验测试图案2,3的距离。

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