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变频器和逆变器常用的驱动集成电路(二)

  上篇文章介绍了变频器逆变器常用的外围驱动电路部分,主要介绍了M57962和EXB840,这两种驱动模块都是用的比较多且技术方案比较早期的因此存在一个问题是芯片体积比较大不利于结构紧密相连的应用,因此也有相当一部分厂家采用的是贴片式IC为核心来设计IGBT的外围驱动电路的。这其中典型的应用有A316J、A332J等驱动光耦以及concept公司的2SD315集成驱动模块。

  A316J采用的是双列16脚贴片式封装结构,由316J构成的驱动电路具有电路结构简单维修方便的特点下图2是316J的一个典型应用电路。316J的引脚功能如下:

  A、此时输入侧电路3、4脚之间有+5V的供电引入;1脚信号输入端为接近0V的低电平。5、6脚为接近+5V的高电平。

  B、若测得OC信号输出脚6脚,为1V以下低电平,加热焊点,用细钢针挑开A316J的6脚与线路板的连接,原测量点电压上升为+5V,说明6脚内部DMOS管子短路,更换A316J。测量点仍为低电平,检查A316J的6脚至CPU引脚的相关电路,直到6脚电压值恢复+5V的正常值为止;

  C、若测得RST信号输入脚5脚为1V以下低电平,加热焊点,用针挑开5脚与线路板的连接,原测量点电压上升为+5V,说明A316的5脚内部电路损坏,更换A316J;仍为低电平,检查CPU主板电路。

  D、先检查+15V、-7.2V的驱动供电电源是不是正常。若无负压,检查稳压电路并排除;测得输出电压偏低,A316有异常温升,脱开栅极电阻,供电电压正常,为模块内部IGBT的G、E结漏电损坏,更换模块;供电电压仍低,挑开A316的12/13脚,供电电压恢复为正常值,更换A316J;

  E、测量UG、UE端子电压应为-7V左右。测得负压仅为3V以下,测得栅极电阻上有电压降,说明模块内部IGBT的G、E结漏电损坏,更换逆变模块;测得栅极电阻上电压降为0V,更换A316J;

  掌握以上方法在处理由316J或者332J等构成的IGBT外围驱动电路的时候会起到事半功倍的效果。

  此种集成驱动模块的用法跟A16J差不多,但是因为采用了一个隔离驱动变压器模块所以驱动能力比单纯的用316J搭建的驱动电路要强,遇到IGBT短路炸机等或者IGBT短路的情况会起到非常好的保护主板的作用。

  2SD315A的内部电路主要可分为三大功能模块,如下图6所示。第一块是LDI(LogicTo Driver Interface , 逻辑驱动转换接口),它大多数都用在接收“控制侧”的PWM信号,经过处理后传送给下一级;第二块是IGD(IntelligentGate Driver ,智能门极驱动),它通过高频隔离变压器从上一级(LDI)接收控制信号,经放大等处理后输出±15V/±15A(瞬时电流)的驱动信号,用于“驱动侧”大功率IGBT的控制,每只2SD315A内部包含两个IGD模块;第三块是输入与输出相互绝缘的DC/DC转换器,它的基本功能是给两路输出通道提供彼此隔离的供电。

  图中的VDD 和VDC都为+15V ,分别为控制侧输入电路和DC/DC 转换器供电,驱动模块使用单一的15V电源产生+15V 和-15V电压,用于驱动外部IGBT。它采用变压器耦合隔离,工作频率可高于100kHz,输入输出间交流耐压可达4000V。

  驱动模块都包括一个 DC/DC 转换器,为各个驱动通道提供工作电压。因此驱动器只需要一个稳定的 15V直流电压。

  驱动器的每个通道都有 VCE 监测电路。一旦检测出 VCE 或欠压故障,VCE 检测电路的门限电压(9V)被超出,模块立即产生关断信号,驱动板即开始分 2 个阶段关闭功率管(具备软关断功能),不再接收驱动信号,“故障”信息反馈给 LDI,并通过状态输出 SOX。于是驱动器不再接受任何驱动信号,直到“封锁”时间过去。

  上一篇:采用西门子触摸屏、PLC和逆变器设计涤纶处理牵伸联合机系统的设计

  1、目前电源逆变器有哪些型号? 目前在市场上销售的电源逆变器有 150W、400W、600W、1000W、1500W、2000W、3000W、225W手提式、400W手提式。 2、如何选用合适的型号? 选用电源逆变器能够准确的通过您生活和工作中用途来选择。如:150W电源逆变器能够正常的使用一台29寸彩电和一台VCD 机。 400W电源逆变器能够正常的使用一般的电动工具。 1000W电源逆变器能够正常的使用带动一台小型微波炉。 3、电源逆变器使用输入电源是否只能来源于汽车静止或运作时的状态? 使用输入电源可以是来源于汽车运作时的状态,也可以是静止状态。 4、如果汽车在静止状态下,能否使用电源逆变器进行工作?输入电源从哪里提供? 汽车在静止状态下,能够正常的使用电源逆变

  3月21-22日,由德国莱茵TüV主办的2019“质胜中国”光伏盛典在苏州召开。作为光伏最高竞技舞台,古瑞瓦特MAX系列80kW逆变器凭借卓越品质与超高能效,斩获大功率工商业逆变器第一,荣获2019年“质胜中国商用光伏大功率光伏逆变器优胜奖”,是唯一一款获此荣誉的工商业逆变器。 质量是技术创新的加速器 古瑞瓦特从创立之初,就将质量作为企业生存与发展的根本大计。秉承着创新“质”造的信念,视品质如生命,建立了设计工程、测试工程、制造工程、器件工程、环境与可靠性工程五大品质工程的严苛质量管控体系。对于每一个新产品要求经过上百种验证和各种模拟真实恶劣环境的长期试验;对零部件进行“精挑细选”,关键元器件全部采用一线品牌。以高于国家标准

  本文介绍了基于DSP芯片 TMS320LF2407A 并使用 SPWM 控制技术的全数字单相变频器的设计及实现方法,最后给出了实验波形。 1 TMS320LF2407A芯片简介 TMS320LF2407A是 TI 公司专为 电机控制 而设计的单片DSP控制器。它具有高性能的C2XLP内核,采用改进的哈佛结构,四级流水线操作,它不仅具备强大高速的运算能力,而且内部集成了丰富的 电机控制 外围部件,如事件管理器EVA、EVB各包括3个独立的双向定时器;支持产生可编程的死区控制PWM输出;4个捕获口中的2个可直接连接来自光电编码器的正交编码脉冲;2个独立的10位8路A/D转换器可同时并行完成两个模拟输入的转换;片内的串行通

  的设计 /

  太阳能光伏发电在不远的将来会占据世界能源消费的重要席位,不但要替代部分常规能源,而且将变成全球能源供应的主体。预计到2030年,可再次生产的能源 在总能源结构中将占到30%以上,而太阳能光伏发电在世界总电力供应中的占比也将达到10%以上;到2040年,可再次生产的能源将占总能耗的50%以上,太阳 能光伏发电将占总电力的20%以上;到21世纪末,可再次生产的能源在能源结构中将占到80%以上,太阳能发电将占到60%以上。 根据《可再次生产的能源中长期发展规划》,到2020年,我国力争使太阳能发电装机容量达到1.8GW(百万千瓦),到2050年将达到600GW(百万千瓦)。预计,到2050年,中国可再生能源的电力装机将占全国电力装机的25%,其中光伏发电装机

  2014年12月9日,出货量全球第二的逆变器生产商阳光电源股份有限公司美国子公司宣布,已完成美国加利福尼亚州太阳能光伏发电项目逆变器的安装调试工作, 该电站总装机量28.4MW,位于加利福尼亚州兰开斯特市。 电站配置了阳光电源25台 SG800MX集中型逆变器,采用将每两台逆变器并入一个 1.6MW综合发电站的接入方案,连接94,340块光伏组件,并入电网。SG800MX自2013年第四季度在美国上市以来,市场反响强烈,凭借出色的性能和电网友好性,已应用到美国多个地面电站项目。此电站由Canadian Solar公司开发,White Construction负责整个电站的EPC。电站已 和太平洋煤气电力 公司 (Pacific

  2020年是光伏行业由补贴走向平价的变革之年,也是技术变革之年! 年初至今,至少有7款新品组件发布,功率由500W一路走向600W+!光伏组件技术的变革逐步推动系统模块设计、逆变器技术的变革,共同实现LCOE的降低。 为推动LCOE的降低,光伏电站的设计呈现三个明显的新趋势: 趋势一:高容配比成为主流! 趋势二:双面组件占比预期超50% 趋势三:大功率组件应用广泛! 新技术推动光伏行业的降本增效让人兴奋,但短期内、纷繁的新技术也给业主在执行项目时带来了诸多困扰! 为解决业主在电站系统模块设计中的各种困扰,230kW超高功率逆变器应运而生! 一、每兆瓦96路输入,轻松支持更高的容配比! 高容配比能大幅度提高交流侧设备利用率,大大降低LC

  阳光电源,亚洲最大的光伏逆变器制造商,新能源行业的领军品牌,近日宣布其18MW的光伏逆变器在意大利成功并网。该项目位于意大利,从2011年8月开始,2011年11月完成装机,分布在11个不同地点安装,最大的4.5MW的电站位于Lazion和Puglia。该项目使用了阳光电源18MW的集中型光伏逆变器,项目开发商是EDS。     整个项目安装的是SG250K3和SG100K3产品,采用低频隔离变压器,其广阔的输入电压范围为更多的光伏列阵接入提供可能,加强型的保护功能,包括直流接地保护等,使得该产品成为光伏电站简化设计的最佳选择。获得了EN61000-6-1,EN61000-6-2,EN61000-6-3,EN61000-6

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