随着科技的慢慢的提升，工业互联网作为一种创新的技术趋势，正日益成为全世界互联网领域的一个热点。工业互联网的核心在于通过高度的数字化和网络化，将传统工业与数智化技术深层次地融合，从而推动产业升级和经济结构的优化。在这样的一个过程中，优秀的企业不断涌现，它们通过独特的创新和战略布局，在激烈的市场之间的竞争中脱颖而出。
工业互联网对大数据和人工智能技术的深度应用，这些技术的融入，使得工业生产的全部过程更加智能化和自动化，极大地提升了生产效率和产品质量。通过对海量数据的分析和处理，企业能够实时监控生产流程，预测和解决潜在问题，以此来降低成本并提高效率。
云计算在工业互联网中的应用也越来越广泛，云计算的灵活性和扩展性使得企业可以更加灵活地管理资源，提高了资源的利用率和业务的响应速度。此外，云平台还为企业提供了一个平台，使其能够更容易地与合作伙伴进行数据共享和业务协作。
安全性是工业互联网发展中的另一个关键因素，随着网络攻击的日益复杂化，保障工业控制系统的安全变得越来越重要。因此，越来越多的企业开始重视网络安全，投入更多资源来保护其数据和系统不受攻击。
此外，工业互联网将更加注重与其他行业的融合。例如，与物联网的结合将使得工业设备更加智能，能够实时收集和响应环境变化。同时，工业互联网也将与可持续发展紧密相连，助力企业在节能减排和环境保护方面取得更大进展。
在这个背景下，那些能够领先于市场，不断创新并有效整合资源的企业将会成为工业互联网领域的佼佼者。他们不仅推动了自身的发展，也为整个行业的进步做出了巨大贡献。
为此，在历经数月的时间里，由数据猿内部员工组成的初审小组、核心粉丝群组成的公审团，以及外部行业专家成员组成的终审团，通过直接申报交流、访谈调研、外界咨询评价、匿名访问等交叉验证的层层筛选推荐机制下，最终制作形成了《2023中国工业互联网领域最具商业合作价值企业盘点》
本期盘点列举了工业互联网领域里的一些成熟玩家，如：寄云科技、蓝卓、美云智数、智昌集团等公司详细信息，主要涵盖企业相关产品及服务介绍、相关荣誉、代表性客户评价等，希望能为读者提供新角度的行业理解。
寄云科技是一家专注于工业智能产品的高科技企业，提供从数据采集、数据治理和存储、数据分析和人工智能建模、应用开发在内的完整工业智能平台产品，以及一系列针对设备、生产、运营和经营的工业智能应用。旨在利用信息化技术，结合行业理解和服务经验，解决工业在生产效率不足、生产质量过低等方面的固有问题，帮助工业客户提高核心竞争力，推动工业企业数字化转型升级。
聚焦于工业领域，能够快速对接异构的工业数据源，支持海量物联网数据的高性能、分布式存储、查询和计算。基于业务需求快速构建各种层次化的物模型，轻松实现跨系统的数据查询、指标计算和分析。
相关荣誉：2022工业互联网年度优秀案例；2022最具商业潜力科技企业TOP20；2022国家级“专精特新”小巨人企业等。
寄云Neuseer平台助力集团企业打造先进的工业互联网平台，实时汇集集团及下属单位生产数据，打破“数据壁垒”，纵向打通集团到板块、营运企业及其下属生产端的数据通道，横向集成各行业板块上下游以及外部数据资源，实现数据的集中汇集，有利于信息资源的统一管理和利用。
寄云Neuseer平台提供从采集、处理、存储、分析到建模全流程的数据工作流能力，以及灵活的应用开发能力，以平台为基础，配合中油瑞飞的物联网平台能力，寄云科技为宝石机设计了预测性维修的方案。
在这个数智化技术飞速发展的时代，寄云科技以其卓越的工业智能产品和服务，在工业互联网领域中犹如一股清新的力量。就像那些默默无闻却又影响深远的人物，寄云科技通过其Neuseer工业物联网平台，不仅释放了数据的巨大价值，更为工业生产效率和质量的提升开辟了新的道路。
这家公司的创新不仅体现在技术层面，更是在于它如何深入理解工业领域的固有问题，并提出有效解决方案。寄云科技的成就不只是在数字化和智能化的技术革新上，更在于它如何帮助客户提高核心竞争力，实现数字化转型。这种对工业发展的深刻影响，正是其作为一家高科技企业的真正价值所在。
·定位：专注于工业操作系统研发与产业化，致力于将数字科技全面融入工业生产、管理与服务，推动产业变革，让所有行业都能从数字平台中获益
蓝卓数字科技有限公司（简称“蓝卓”）是一家专注于工业操作系统研发与产业化的数字科技公司。秉承让工业智能更简单的企业使命，蓝卓致力于将数字科技全面融入工业生产、管理与服务，推动产业变革，让所有行业都能从数字平台中获益，让生产更智能、供应链更高效。
supOS连续四年被评为国家级跨行业跨领域工业互联网平台，蓝卓目前已在全球30个行业建设了4100多个新型智能工厂，包括石化、化工等流程行业，以及汽配、装备制造等离散行业。
蓝卓推出国内首个自主知识产权的supOS工业操作系统，探索一条大规模复制、低成本推广的工业数字化转型路径。supOS为工厂提供统一的数据底座，拥有九大核心能力：提供SCADA实时数据库、关系数据库等存储与应用能力；提供IIOT物联网接入能力；提供开发数字化工厂的工具包，可实现低代码开发等能力。以“平台+APPs”创新模式为工业企业、园区及政府提供设备管理与维护、生产协同与优化、数字化工厂、跨厂区网络化协同、数字化供应链、智慧园区及行业云平台等方案与服务。
代表性客户：京博石化、广西华谊、镇海炼化、沙特阿美、海螺水泥、万华化学、辽河油田、苏州宝丽迪、东方雨虹、IMI、芜湖船厂、凯恩特材、八方集团、北汽福田、安庆一枝梅、浦江水晶大脑、宁波服装大脑、杭州科技职业技术学院、四氯化碳生产国家监控平台等。
企业荣誉：supOS已连续四年被评为国家工信部跨行业跨领域工业互联网平台、supOS入选福布斯“2020十大工业互联网企业”排名全国第2、入选福布斯最佳雇主“2022中国年度最具数字责任雇主”、工业互联网平台品牌榜十强、工信部第四届工业互联网大赛一等奖，工信部天津app大赛银奖、工业互联网杰出贡献企业、2023 特色专业工业互联网50佳（第四名）、斩获IDC未来企业大奖、入围IDC中国工业互联网平台（企业侧）市场厂商评估MarketScape领导者象限等，得到行业、合作伙伴广泛认可。
面对镇洋发展的需求，蓝卓以“supOS+APPs”架构搭建了数字化统一管理平台，它将我司底层的工控系统，安全生产系统、物流系统等系统打通，实现多元数据全集成，并将数据清洗、深度加工，来为上层工业 APP 提供分析数据和指标数据。从而更深层次挖掘数据价值，达到提质增效的目的。
“在 supOS 工业操作系统平台基础上，采用供应链物流优化、生产计划优化与操作优化、能源优化、全厂蒸汽平衡与优化、关键设备状态监测及诊断等节能优化措施实现企业提质增效、减员降本等目标。
在这个快速发展的数字化时代，蓝卓数字科技有限公司以其创新的supOS工业操作系统，正如一颗璀璨的星辰在工业互联网的天空中闪耀。它的“平台+APPs”模式不仅简化了工业智能化进程，还推动了超过4100个智能工厂的建设，跨越石化、化工到装备制造等多个领域。这一切成就，都是对公司坚持创新、服务社会理念的有力证明。
每一项技术突破和每一个数字化转型的成功，都见证了蓝卓在推动工业智能化和数字化领域的卓越贡献。它的成就不仅被业界认可，更获得了包括福布斯排名和国家级荣誉的肯定。蓝卓正用其智慧和技术，为工业互联网领域书写着辉煌的篇章，成为这个时代不可或缺的重要力量。
·价值观：为客户创造价值，才是我们存在的意义；One MideaCloud 共同使命 共同进退；开放 合作 共赢；用于求变和创新
美云智数，源自财富世界500强美的集团，2016年注册成立，依托美擎工业互联网平台，基于先进企业的业务实践，将管理实践软件产品化，通过大数据、物联网、人工智能、云计算等技术，为智能制造及产业互联提供工业软件及数字化咨询服务，业务涵盖企业数字化、灯塔&数字工厂、智慧供应链、数字园区、产业集群等领域，在汽车汽配、电子半导体、农牧食品、装备制造等垂直行业具有领先的数字化解决方案。
美云智数将赋予企业互联网化、移动化、智能化，建立数字化企业，帮助企业实现在研发端、制造端、营销端的全面拉通，并借助流程拉通和数据流转，提炼出符合企业不同场景的产品套件。目前公司产品系列包含如下：
1、美擎平台：依托美的数字化平台应用实践，基于云原生技术底座，构建出支持集成协同、数据智能、业权一体、移动化、生态化的行业数字平台。
2、美擎数字车间：依托5家“灯塔工厂”最佳实践和美擎工业互联网的数字化生产力，提供敏捷生产全能力，包括全套的智能排产、精准计划、生产过程全要素管控、资源优化配置、计划指标、智能决策、数字车间一体机等产品及服务，支撑敏捷、柔性、透明化的数字车间落地，助力企业提质、降本、增效。
3、美擎数字工厂：依托5家“灯塔工厂”最佳实践和美擎工业互联网的数字化生产力，提供研发数字化、计划生产一体化、采购一体化、设备互联与自动化、运营绩效透明化等全价值链产品和服务，加速企业智能制造落地。
代表性客户：爱玛科技集团股份有限公司、长城汽车股份有限公司、安徽古井贡酒股份有限公司、亚大集团有限公司、奇瑞控股集团有限公司等。
企业荣誉：“美云智数赋能美的灯塔工厂数字化转型项目”荣获IDC未来企业大奖-年度未来企业中国区卓越奖、亚太区卓越奖；美云智数美擎工业互联网平台入选工信部 2022年跨行业跨领域工业互联网平台；美云智数入选深圳市工业和信息化局评选的“2022年度制造业数字化转型咨询诊断备案服务商”；美云智数入选由海比研究院、中国软件网、中国软件行业协会编写的《2022中国智能制造软件市场研究及选型评估报告》；美云智数入选广东省科学技术厅评选的“2022年度广东省智能制造软件工程技术研究中心”；美云智数助力美的集团 打造5座世界“灯塔工厂“等。
美的集团3年打造5座“灯塔工厂”，是数字化制造和全球化4.0示范者。希望通过美的标杆经验借鉴，深度推进变革方案的落地，确保运营效率的提升，为全面数字化转型打下坚实的基础。
美云智数，源自全球500强的美的集团，这家公司不仅承载着巨大的期望，更是在数字化转型的道路上，书写着属于自己的辉煌篇章。它的每一步发展，都在以实际行动诠释着“与实践智慧同行”的Slogan。
美云智数的创新不仅仅局限于技术层面，更体现在其如何将数字化价值融入到每个企业的细节中。通过其美擎平台，美云智数不仅提升了企业的研发、制造、营销端的全面连通性，更是在流程拉通和数据流转方面，展现了卓越的能力。这种能力不仅为其客户创造了巨大价值，更是在推动整个制造业的数字化转型上，发挥了无可替代的作用。
智昌科技集团股份有限公司，由首批国家高层次人才特聘专家、“973”计划首席科学家， “十二五”863计划专家、 2010年度国际科技合作奖获得者甘中学教授于2016年创立。是一家以三元控制技术为核心，由蜂群机器人为载体的工业互联网创新型集团公司。
智昌集团成立7年来，始终坚持将新一代信息技术与工业制造深度融合，不断推进集群机器人应用升级创新，实现从“锐智”运动控制器到三元智能控制器的升维，从AE-Net OS操作系统到三元蜂脑的进化，以此构建“智昌蜂脑工业互联网平台”，并拥有泛在控制器和群智网络控制器两大核心硬件。成功开发了“工蜂机器人微网、章蜂边缘网、群蜂产业云网”，致力于为中国新型工业化重构新的制造体系。
智昌蜂脑工业互联网平台是一个具有分布式智能的特色工业互联网平台。该平台依托科技部重大专项，以智昌集团自主研发的三元控制技术为核心，以智能机器人为底座，搭载工业大模型技术，具有“分析下沉化、模型贯通化、边缘智能化”等关键特征，多层次深度融合了IT/OT，为每一台机器、每一座工厂、每一条产业链装上大脑，形成了“自下而上建网，逐层闭环赋能”的新型工业互联网服务模式，解决当前工业互联网“下不去、上不来、难循环”的问题，为用户创造最大化的价值效益。
其中，工蜂机器人微网是个性化制造设备，其大脑是泛在控制器。泛在控制器通过信息网络连接多个执行设备和传感设备，形成自检测、自校正、自适应、自组织的自主智能闭环，赋能设备级个性化制造。
章蜂边缘网是个性化制造产线和工厂，其核心是群智网络控制器和微控制云平台。微控制云平台连接多个群智网络控制器组成了两级分布式章蜂边缘网大脑，群智网络控制器是产线级副脑，微控制云平台是工厂级主脑，二者紧密协同实现订单排产和现场控制一体化的IT/OT深度融合，赋能工厂级个性化制造。
群蜂产业云网是个性化制造产业。产业智联平台是他的大脑，可以用于产业聚集区各企业连接、行业集群各下属企业和上下游连接、行业龙头企业的各工厂和上下游连接，通过产业资源规划和产业订单调度实现产业链供应链协同全局优化生产，赋能产业级个性化制造。
代表性客户：江苏兴达钢帘线股份有限公司、福田实业集团、南方有色集团、郑煤机集团、宁波中集集团、河钢集团、南康城发集团等。
相关荣誉：在荣誉资质、重大专项建设方面，集团先后获得“高新技术企业”； “中标工信部工业强基项目《高速高性能机器人伺服控制器和伺服驱动器》”；“科技部国家重点研发计划项目“工业机器人控制器产品性能优化及智能升级””；“浙江省科学技术进步三等奖”；“浙江省领军型创业团队”；“入选浙江省2021年度省级工业互联网平台 ”；“2022年浙江省服务型制造示范企业”；“宁波市级工业互联网示范平台”；“宁波市优秀工业互联网平台”；“国家专精特新小巨人”；“毕马威中国-人工智能榜单TOP30宁波唯一一家入选”；浙江省科技小巨人企业，浙江省工程研究中心，并参与国家科技部重大专项控制器芯片项目等。
中国家居产业智联网由复旦大学智能机器人研究院院长、智昌科技集团董事长甘中学博士带领团队研发，智联网建设的目的是改变产业链各个环节独立且离散的现状，打通从订单、设计、原料、生产、物流、金融等环节之间的壁垒，形成多维度数据透明的区块链闭环，逐步实现产业数字化。
推动“一网五中心”建设(一网即家居产业智联网，五中心即木材交易中心、创新设计中心、共享智能备料中心、共享喷涂中心、销售物流中心)，通过改变传统产业的生产流程和生产模式，打造了线上线下、虚实结合的实体化、数字化、共享化“未来工厂”，让全产业链“共享生产、协同制造”，推动南康家具产业数字化、数字产业化，实现产业降本增效提质，实现从“以产定销”到“以销定产”，“单一产品”向“全屋定制”，“企业找钱”向“钱找企业”，“企业竞争”向“产业竞争”的转变，成为全国传统产业数字化转型的典型和标杆。
2020年获赣州市唯一一个《国家科技重大专项03专项--新一代宽带无线移动通信网》项目立项；2020年江西省委书记刘奇亲临现场调研该项目并指出，“南康家具产业转型发展是数字化转型发展的典型”；且于2021年1月13日、1月19日先后获得央视《新闻联播》系列报道；于2021年5月27日获得央视《今日中国》栏目报道。
下一步，南康将继续加快产业向数字化、定制化、品牌化转型，也希望在与智昌集团紧密协作下，向着5000亿乃至万亿产业集群目标奋力迈进。
自2018年以来，双方就联手打造行业标准化、智能化样板工厂，树立钢帘线生产制造领域智能制造的新典范。在智能车间共建合作的基础上，深层次解剖水箱自动上卸轮机器人、AGV物流车等模块链，凭借智昌集团强大的智能化、数字化整体规划改造能力，依托兴达在产业供应链、产业化能力方面的优势资源，联手打造行业标准化、智能化样板工厂。 自合作以来，兴达公司自动化、智能化建设不断取得突破性进展，生产工序发生了彻底革新，颠覆了沿用数十年之久的操作习惯、管理思维以及运营模式。通过“智昌蜂脑工业互联网平台” 成功实现了企业生产全实时化，通过毫秒级的数据响应能力，对生产过程仿真、预测、优化，大幅提高生产效率，减少废品，降低人工需求，目前成效显著，可实现综合减人50%，通过产品质量实时跟踪，减少废品，提升企业物资流转速度1-3%，年创造效益2-3亿元。
河钢集团与智昌集团签署全面战略合作协议以来，双方围绕河钢工业场景积极推进各项工作，项目应用初具成果，对企业产品升级、能源综合利用等方面带来巨大推动作用。
其中2019年，在河钢集团石钢公司揭榜的国家重点研发计划《面向特钢棒材精整作业机器人系统》中，经过前期技术研发，由智昌科技集团进行实施落地。贵公司多专业人员协同攻关，实施团队多月如一日、夜以继日，现场奋战，攻坚克难，克服与生产矛盾、疫情等诸多困难，成功突破诸多特钢精整作业机器人关键共性技术，按期实现精整机器人集群化作业示范目标，2023年2月，高标准通过终验评价。
面向特钢棒材精整作业机器人系统结合贵司三元控制技术，突破了我国11种机器人16项技术，38台机器人数智员工上线运行，效果已初步显现；减员率57.3%、产能提升16.7%、实现表面质量异议为0。
下一步，希望贵司利用独有的技术优势，通过建立企业级群蜂机器人、产线级章蜂机器人和设备级工蜂机器人体系，延伸产品智能化服务能力，依托河钢海量的基础数据，在机器人、绿色低碳等方面实现新突破，打造行业智能制造示范工厂，为河钢实现柔性生产提供支撑。期望双方合作取得更多的量化成果。
：智昌集团，自2016年成立以来，已在工业互联网领域成为一颗璀璨的新星。以甘中学教授为首的团队带领下，智昌凭借其先进的三元控制技术和蜂群机器人，不断推进工业制造的智能化转型。他们成功构建了“智昌蜂脑工业互联网平台”，实现了从设备到工厂、再到整个产业链的全面智能化升级。
智昌集团的技术创新，已在多个行业实现应用，如江苏兴达、河钢集团等，不仅技术上取得突破，更助力企业提高生产效率，减少相关成本，提升产品质量。他们的工作不仅是技术革新的代表，更是工业智能化领域的领跑者。
