近期，华帝智能伺服压力机项目组对编号为800A、1000B、1000C的3台智能伺服机的单机/联机生产项目做全面测试，并顺利通过测试，成功投入生产。据介绍，本次3台智能伺服机正式投产上线后，将在生产的全部过程中带来设备数量减少80%、工序减少80%、设备OEE85%、效率提升58%、一次合格率99%的显著变化。

  在近年来传统制造业智能化转变发展方式与经济转型的浪潮下，华帝一直在加速数字化、智能化转变发展方式与经济转型，在智能化产品、智能生产线、数字化智能化产业园等方面都取得了耀眼的成绩。相关负责这个的人说，产线的自动化和智能化升级是一个复杂的过程，本次投产的3台智能伺服机从设备采购、安装到试生产，再到工艺打通、调试，以及多部门的检查验收、量产、达产，都经过团队以及多方的勠力奋战。整条智能化生产线如期进入试产阶段，是公司数字化改革历程中的一大突破，其具备数据采集和传送的功能，更是为华帝业务体系整体向数字化、智能化转型和体系化部署打下了良好的基础。

  今年4月，华帝数字化智能化产业园正式落地动工，将对标世界级的“灯塔工厂”，打造厨电行业数字化、智能化、自动化的工业4.0标杆示范制造基地，真正的完成业务链向数字化和人机一体化智能系统转型，进而推动公司生产效率、工艺技术、产品质量的全面提升。新产业园的建立，是华帝持续带动业务链加速向数字化和人机一体化智能系统转型的重要一步。

  据了解，华帝新产业园项目投资总额超过12亿元，总占地面积162亩，规划总建筑面积约22万平方米，大多数都用在研发、生产制造燃气灶、热水器、吸油烟机产品，将从管理运营、生产制造、供应链、综合园区四个维度进行数字化和智能化转型，对工作流、信息流、物流和资金流进行相对有效管理，实现资源共享和工作高度协同、业务流程一体化运作。建成投产后，园区将形成厨电产品300万台的年生产能力，不仅产能实现翻番，新增年产值40亿元，更有效提升产品优品率，带动行业迈向高质量发展。

  在各行各业都在朝智能化、高端化发展的大趋势下，华帝作为珠三角厨电的标杆引领者，不会忘记行业引领者的身份，大力推动产业价值链重塑和价值创新，带领珠三角乃至国内厨电行业整体奔向高质量、数字化转型的加速道，展现“中国智造”的力量。

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